创新改善不断，效果成效显著，管理进步提升，持续环节创新
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- 发布时间：2020-02-26 10:25
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——记董事长莅临大冶华兴指导纪要
2016年1月18日，董事长李深华先生莅临大冶华兴进行现场指导，中部区域副总裁刘建国、中部区域副总裁助理周从阳、大冶华兴总经理华建、副总经理张小飞一起参与陪同。首先董事长立足现场，全局把握，分别对分公司厂区、卫生间、仓库现场、生产现场、质管车间、印花车间、模修车间、原熔现场等各个区域进行参观指导，并指出下一步改善方向，同时对大家工作改善给予了高度评价与肯定，现场创新改善不断，取得效果成效显著，管理得到进步提升，下一步持续环节创新。
一、对包材仓库指导——以5S管理为基础，实现标准化、可视化
包材仓库以5S管理为基础持续推进，针对包材存放管理下一步结合标准化的思路去开展，对包材管理的各个流程进行梳理明确，明确各区域包材存放量，对存放的方法制定标准，达到使静态的物品直观就能体现数量的标准，现场管理不仅要好看，更要科学合理的规划与设计，然后再考虑安全与美观，现场作业进一步提高可视化程度，以图片形式生动的描述清楚，使人一目了然、易懂、易会。
二、对生产现场指导——彻底消灭中间仓，精准定量防止反弹
保全维修现场可视化管理直观性较不足，物品定置管理不够精准，且有临时仓存放物品，这样会促使中间仓重新发酵与反弹，保全部门需对各类备件标准用量进行制定，并研究放置方法，设置放多少就只能放多少，做到放多了就放不进去的状态，对备件定量、定置管理做到精准可控，杜绝再次形成中间仓。同时下一步考虑生产车间退火炉降电改善，在保证产品喷涂温度质量前提下，利用风机使热量不消失并调频管控，从而降低退火炉用电量。
三、对五金仓场所指导——进一步研究降库存改善，以劳保用品为试点推进
目前五金仓存放空间与之前相比有所减少，但库存物料仍较多，需不断去研究降库存改善，下一步以劳保用品为试点组织推进，完善劳保用品的申购条件，做好物品申购的计划保全工作，防止呆滞物的产生，降低库存。
四、对印花车间现场指导——全面改善，创新完整
印花生产车间现场改善亮点较多，针对生产各个流程均有改善创新，如退火炉降气改善、自动装托少人化改善等，通过数据证明改善效果非常显著，也使整个生产效率得到促进与提升，同时也充分证明各部门协调配合、改善创新精神较好，使现场各个环节得到完整的改善提升。
五、对模具维修现场指导——模具成本改善效果显著，需持续推进降成本改善
模修维修改善力度较大，且不断地去推进实施，对公司经营管理产生正贡献，目前大冶华兴模具成本已降至股份公司最低水平，后续随着市场变化，新产品开发、小订单生产将对模具成本产生一定影响，此时将要持续不断的开展降模具成本改善活动，并把新产品模具成本分类出来管理，否则造成整个模具成本超标而打消员工的成就感。
六、对原熔部门现场指导——挖掘改善课题，分类管理提升OEE
在玻璃粉清洗效率提升方面改善较好，后续重点关注现场环境改善，使员工工作心情愉悦，同时质管部门需对玻璃粉使用质量进行调研跟进，分析产品结石、黑点等缺陷来源，是否与玻璃粉使用有关并组织完善。在窑炉运行管理重点提升OEE，通过数据细分各问题点，找出不足重点改善，在熔化质量不能保证的前提下，势必会造成生产效率产生严重影响，深入现场，继续挖掘改善课题，稳定熔化质量，提升窑炉OEE
七、对质管部门现场指导——把握客户质量需求，持续研究创新改善
质管部门在现场改善、质量检测装置改善等方面较好，随着客户质量要求越来越高，质管部门针对客户反馈的问题点，深入分析，持续创新改善，以点带面展开，全系统分析改善，满足客户质量需求，从而实现整体创新。
八、对管理体系工作指导——学会管理设计，强化管理基础
2016年各部门重点关注规范建立部门管理体系运作，作为管理者需学会管理设计，管理标准不是凭个人想出来，而是通过实践不断的检验总结出来，并不断的修订完善。管理设计首先要把现状描述出来，再去分析如何去做，这样做好不好，制定暂定标准输入执行，并确定最终的目标，然后通过不断的实践应用，目标与总结，逐步规范建立管理标准，强化管理基础，也将是股份公司推进立心项目的重点，建立一套完整的公司管理体系，实现公司经营目标。
最后，董事长对各位管理者提出要求，作为管理者不能满足于现状，继往开来，在随着社会经济发展和市场变革的时代下，公司面临的压力会越来越大，我们需时刻保持着创新改善精神，并融入日常工作当中，同时对创新改善较好的员工善于发现、积于提拔，形成企业创新文化，提升企业核心竞争力。
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